三葉羅茨鼓風(fēng)機CAD圖紙：羅茨式鼓風(fēng)機結構簡(jiǎn)單，制造方便，介質(zhì)不含油。鼓風(fēng)機的葉輪材料是球墨鑄鐵或鑄鋁，外形輪廓在線(xiàn)切割機床加工或數控機床精密加工成型。同步齒輪材料用45號鋼或特殊鉻錳鈦合金鋼，經(jīng)滲碳淬火后磨削加工，精度高，使用壽命長(cháng)。葉輪部件要進(jìn)行動(dòng)平衡試驗。采用高精度軸承和耐高溫的氟橡膠制成的骨架式橡膠油封，傳動(dòng)部件采用封閉式潤滑，從而保證了產(chǎn)品質(zhì)量。材料和加工方式的選擇具體還需根據設計要求和生產(chǎn)批量來(lái)確定。

在選擇羅茨風(fēng)機型號是需要一份結構圖也是很重要的，了解清楚了羅茨風(fēng)機的結構操作起來(lái)就容易多了羅茨風(fēng)機主要有下面幾個(gè)部分組成：

機殼、墻板、葉輪、油箱、消聲器五大部分組成。

機殼：主要起到支撐（墻板、葉輪、消聲器）和固定的作用。

墻板：主要用來(lái)連接機殼與葉輪，并支撐葉輪的旋轉，以及起到端面密封的效果。

葉輪：是羅茨風(fēng)機的旋轉部分，分兩葉和三葉，但由于三葉的比兩葉的出氣脈動(dòng)更小、噪聲更小、運轉更平穩等很多優(yōu)點(diǎn)，已逐漸代替兩葉羅茨風(fēng)機。

油箱：主要用于存放用來(lái)潤滑齒輪及軸承的潤滑油。

消聲器：用來(lái)減小羅茨風(fēng)機的進(jìn)、出時(shí)由于氣流脈動(dòng)產(chǎn)生的噪音。

在選擇羅茨風(fēng)機型號是需要一份結構圖也是很重要的，了解清楚了羅茨風(fēng)機的結構操作起來(lái)就容易多了羅茨風(fēng)機主要有下面幾個(gè)部分組成：

機殼、墻板、葉輪、油箱、消聲器五大部分組成。

機殼：主要起到支撐（墻板、葉輪、消聲器）和固定的作用。

墻板：主要用來(lái)連接機殼與葉輪，并支撐葉輪的旋轉，以及起到端面密封的效果。

葉輪：是羅茨風(fēng)機的旋轉部分，分兩葉和三葉，但由于三葉的比兩葉的出氣脈動(dòng)更小、噪聲更小、運轉更平穩等很多優(yōu)點(diǎn)，已逐漸代替兩葉羅茨風(fēng)機。

油箱：主要用于存放用來(lái)潤滑齒輪及軸承的潤滑油。

消聲器：用來(lái)減小羅茨風(fēng)機的進(jìn)、出時(shí)由于氣流脈動(dòng)產(chǎn)生的噪音。

羅茨鼓風(fēng)機的的工作原理：

羅茨式鼓風(fēng)機的工作原理見(jiàn)圖

1，靠?jì)赊D子的相互嚙合工作，推移氣缸容積內氣體，在排氣腔內達到升壓的目的。同步齒輪帶動(dòng)轉子有兩種方式。a方式，主軸的扭轉變形對轉子間的間隙影響小，b方式．維修方便。

羅茨鼓風(fēng)機轉子的斷面型線(xiàn)有漸開(kāi)線(xiàn)型，圓弧型和擺線(xiàn)型等．漸開(kāi)找型的面積利用系數較高．制造方便，應用較廣．轉子頭數(葉峰或葉谷數)為2或3。兩頭的轉子均為直葉，三頭轉子有直葉和扭葉兩種，增加轉子頭數或選用扭葉，能改善排氣的不均勻性．

3. 羅茨鼓風(fēng)機的應用領(lǐng)域

 羅茨鼓風(fēng)機產(chǎn)品廣泛應用于石油、化工、冶金、電力、環(huán)保、輕工、紡織、無(wú)紡布、水泥等行業(yè)及污水處理、氣力輸送、瓦斯脫硫、真空包裝、水產(chǎn)養殖等領(lǐng)域。

三葉羅茨鼓風(fēng)機CAD圖紙CAD/CAPP/CAM技術(shù)

1.  CAD技術(shù)在設計過(guò)程中，利用計算機作為工具，幫助工程師進(jìn)行設計的一切實(shí)用技術(shù)的總和稱(chēng)為計算機輔助設計（CAD，Computer Aided Design）。計算機輔助設計包括的內容很多，如：概念設計、優(yōu)化設計、有限元分析、計算機仿真、計算機輔助繪圖、計算機輔助設計過(guò)程管理等。在工程設計中，一般包括兩種內容：帶有創(chuàng )造性的設計（方案的構思、工作原理的擬定等）和非創(chuàng )造性的工作，如繪圖、設計計算等。創(chuàng )造性的設計需要發(fā)揮人的創(chuàng )造性思維能力，創(chuàng )造出以前不存在的設計方案，這項工作一般應由人來(lái)完成。非創(chuàng )造性的工作是一些繁瑣重復性的計算分析和信息檢索，*可以借助計算機來(lái)完成。一個(gè)好的計算機輔助設計系統既能充分發(fā)揮人的創(chuàng )造性作用，又能充分利用計算機的高速分析計算能力，即要找到人和計算機的結合點(diǎn)。計算機輔助設計作為一門(mén)學(xué)科始于60年代初，一直到70年代，由于受到計算機技術(shù)的限制，CAD技術(shù)的發(fā)展很緩慢，進(jìn)入80年代以來(lái)，計算機技術(shù)突飛猛進(jìn)，特別是微機和工作站的發(fā)展和普及，再加上功能強大的外圍設備，如大型圖形顯示器、繪圖儀、激光打印機的問(wèn)世，*地推動(dòng)了CAD技術(shù)的發(fā)展，CAD技術(shù)已進(jìn)入實(shí)用化階段，廣泛服務(wù)于機械、電子、宇航、建筑、紡織等產(chǎn)品的總體設計、造型設計、結構設計、工藝過(guò)程設計等環(huán)節。

 早期的技術(shù)只能進(jìn)行一些分析、計算和文件編寫(xiě)工作，后來(lái)發(fā)展到計算機輔助繪圖和設計結果模擬，目前的CAD技術(shù)正朝著(zhù)人工智能和知識工程方向發(fā)展，即所謂的ICAD（Inligent CAD）。另外，設計和制造一體化技術(shù)即CAD/CAM技術(shù)以及CAD作為一個(gè)主要單元技術(shù)的CIMS技術(shù)都是CAD技術(shù)發(fā)展的重要方向。在工業(yè)化國家如美國、日本和歐洲，CAD已廣泛應用于設計與制造的各個(gè)領(lǐng)域如飛機、汽車(chē)、機械、模具、建筑、集成電路中，基本實(shí)現100％的計算機繪圖。CAD系統的銷(xiāo)售額每年以30～40％的速度遞增，各種CAD軟件的功能越來(lái)越完善，越來(lái)越強大。國內于70年代末開(kāi)始CAD技術(shù)的大力推廣應用工作，已經(jīng)取得可喜的成績(jì)，CAD技術(shù)在我國的應用方興未艾。